环氧树脂可以使用多种稀释剂进行稀释，包括活性稀释剂和非活性稀释剂。以下是一些常用的稀释剂类型及其用途：
非活性稀释剂
丙酮：最常用的非活性稀释剂，具有较好的溶解力和挥发性，适用于中低黏度环氧树脂的稀释。
乙醇：另一种常用的非活性稀释剂，具有适中的溶解力和挥发性，适用于中低黏度环氧树脂的稀释。
甲苯：具有中等的溶解力和挥发性，适用于中低黏度环氧树脂的稀释。
醋酸乙酯：适用于低黏度环氧树脂的稀释。
二甲基甲酰胺：适用于中高黏度环氧树脂的稀释。
苯甲醇：虽然文献中报道较少，但在实际应用中，很多厂家采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。
活性稀释剂
环氧丙烷丙烯醚：含有环氧基的低分子环氧化合物，与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一部分，适用于中低黏度环氧树脂的稀释。
丁基缩水甘油醚：含有环氧基的低分子环氧化合物，适用于中低黏度环氧树脂的稀释。
甘油环氧树脂：含有环氧基的低分子环氧化合物，适用于中高黏度环氧树脂的稀释。
环氧氯丙烷：含有环氧基的低分子环氧化合物，适用于中高黏度环氧树脂的稀释。
有机过氧化物、 酸、 碱等：通过引发自由基反应来降低粘度，适用于需要高流动性和快速固化的环氧树脂体系。
建议
选择合适的稀释剂需要考虑以下因素：
环氧树脂的黏度：高黏度树脂需要使用挥发性较强的稀释剂，如丙酮或乙醇；低黏度树脂可以使用溶解力较强的稀释剂，如甲苯或醋酸乙酯。
应用环境：不同的应用环境对稀释剂的挥发性和稳定性有不同的要求。例如，在要求低挥发性、高耐温性的场合，可以选择非活性稀释剂；在要求高流动性和快速固化的场合，可以选择活性稀释剂。
成本：丙酮等常用稀释剂成本较低，适合大规模应用；而一些特殊稀释剂如有机硅改性聚氨酯环氧增韧活性稀释剂成本较高，适用于特定高端应用。
通过合理选择稀释剂，可以有效调整环氧树脂的粘度和流动性，从而优化其工艺性能和固化物性能。